Meðan á merkingarferlinu stendur standa sjálflímandi merki oft frammi fyrir mörgum áskorunum, svo sem hrukkum, skekkjum eða bullandi. Þessi að því er virðist lítil en áhrifamikil vandamál geta valdið fyrirtækinu talsvert efnahagslegt tap þegar þau eiga sér stað í lotum meðan á framleiðsluferlinu stendur. Þessi grein miðar að því að kanna þessi algengu vandamál í merkingarferli sjálflímandi merkimiða og reyna að veita hagnýtar lausnir.
Skekkja merki er algengt vandamál í merkingarferlinu. Stundum hefur lítilsháttar skekkja lítil áhrif á heildarframleiðsluna. Hins vegar, ef Label Skew á sér stað oft, mun það valda framleiðslu talsverðum vandræðum. Venjulega stafar vandamálið við merkimiða aðallega af eftirfarandi þáttum:
1. Ófullnægjandi stífleiki á yfirborðsefni merkimiða
Stífleiki vísar til líkamlegs eiginleika þess hvort yfirborðsefni merkimiðans geti viðhaldið upprunalegu lögun sinni án þess að krulla eða lafast eftir að það er flett af grunnpappírnum. Þykkt og hörku yfirborðsefnis sjálfsleiðandi efnis er mismunandi og stífni er einnig mismunandi. Ef yfirborðsefni merkimiðans er mjúkt eða þunnt er stirðleiki þess oft lélegur. Meðan á sjálfvirku merkingarferlinu stendur, þá lætur yfirborðsefni slíkra efna oft eða krulla á því augnabliki sem flögnun af bakpappírnum, sem gerir það ómögulegt að merkimiðinn sé festur nákvæmlega við hlutinn og veldur að lokum vandamálinu við skekkju merkingu.
Þess vegna, ef þú lendir oft í vandræðum með skekktum merkimiðum meðan á merkingarferlinu stendur, er mælt með því að fylgjast vandlega með lögun yfirborðsefnisefnisins eftir að hafa flett af bakpappírnum. Ef lafandi eða krulla er að finna geturðu reynt að stilla merkingarvélina til að leysa þetta vandamál. Nánar tiltekið, með því að stilla tímasetningu samsvörunar milli hlutar og merkimiða með sanngjörnum hætti, tryggja að hægt sé að festa merkimiðann nákvæmlega við hlutinn á því augnabliki sem flögnun pappírsins er, til að draga verulega úr líkum á skekktum merkingum.
2.. Ójafn þrýstingur á merkimiða
Sjálfvirkar merkingarvélar eru venjulega búnar merkingartækjum, svo sem svamprúllum eða burstburðum, sem hefur það að markmiði að slétta merkimiðann eftir merkingu og gera það þétt fest við hlutinn með viðeigandi þrýstingi. Hins vegar, ef þrýstingur merkingartækisins er á rangan hátt aðlagaður eða að merkingarvalsinn er á aldrinum, getur það leitt til ójafnrar þrýstingsdreifingar, sem aftur veldur því að merkimiðinn er skekktur vegna ójafns afls. Þessi skekkja sýnir venjulega reglufestu og vandamálið getur komið fram í lotum, svo það er auðvelt að greina það. Fyrir þetta vandamál, að stilla þrýsting á merkingartækið aftur eða skipta um aldraða og slitna merkingarvals, getur það á áhrifaríkan hátt leyst það.
3.. Merkisvæðið er of stórt
Meðan á rekstri sjálfvirkrar merkingarvélar er stundum er merkimiðasvæðið hannað til að vera of stórt. Þessi tegund merkimiða notar venjulega mjúk yfirborðsefni, svo sem sjálflímandi efni. Vegna þess að merkimiðasvæðið er of stórt, þegar það er lyft upp með sjálfvirku merkingarvélinni og fest við hlutinn, þá dráttar hann oft eða krulla, sem leiðir til skekktra merkinga.
Fyrir vandamálið á of stóru merkimiða svæði geturðu reynt að aðlaga merkimiða hönnunina eftir að hafa fengið leyfi viðskiptavina, eða notað sjálflímandi efni með meiri stífni til að búa til merki, svo að draga úr truflunum á síðari framleiðsluferli.
2 merkingar hrukkur
Merkingar hrukkur eru algengt vandamál við merkingaraðgerðir. Stundum er hægt að sjá hrukkur við merkingar, en á öðrum tímum birtast þeir aðeins smám saman eftir nokkurn tíma eftir merkingu. Þetta vandamál getur stafað af ýmsum þáttum, helstu ástæður þeirra fela í sér:
Lögun hlutarins sem á að merkja
Sjálflímandi merki eru flöt, svo að til að ná góðum merkingaráhrifum verður hluturinn sem á að merkja einnig að vera flatur. Hins vegar, í raunverulegri notkun, hafa margar flöskur ákveðna sveigju, sérstaklega kúlulaga flöskur með mikilli sveigju. Þegar merkimiðinn er festur er auðvelt að hrukka af því að það er ekki hægt að þróast að fullu.
Til að leysa þetta vandamál skaltu fyrst fylgjast með því hvort hrukkurnar eru aðallega einbeittar á jaðri merkimiðans (stundum eru hrukkurnar reglulegar, sem oft stafar af því að merkimiðinn kreista þann hlut sem ekki er hægt að framkvæma að fullu í sömu stöðu við sjálfvirk merki). Athugaðu síðan flöskuna til að ákvarða hvort sveigja hennar sé of stór. Á þennan hátt getum við ákvarðað hvort hrukkurnar séu af völdum óeðlilegrar hönnunar á lögun hlutarins sem á að merkja. Ef svo er þarf að endurhanna lögun hlutarins sem á að merkja.
2.. Ójöfn dreifing merkingarþrýstings
Sjálfvirka merkingarvélin er búin merkingarbúnaði með stillanlegum þrýstingi. Hins vegar eru sumir hlutir mjúkir og ef þrýstingurinn er stilltur of hár getur það valdið aflögun hlutarins, sem getur leitt til hrukkna. Þess vegna er nauðsynlegt að tryggja að því sé stjórnað á viðeigandi sviði þegar aðlagað er merkisþrýstinginn. Það ætti venjulega að stilla það að þeim stað þar sem auðvelt er að festa merkimiðann.
3. Merki frásogsvandamál
Á rigningartímabilum hefur rakastigið í loftinu tilhneigingu til að hækka verulega. Þegar rakainnihald merkimiðans er verulega lægra en rakastigið í loftinu er merkimiðinn viðkvæmt fyrir bólgu vegna frásogs vatns, sérstaklega fyrir pappírsmerki. Ef merking er framkvæmd á þessum tíma getur meðfylgjandi merkimiða hrukkað vegna frásogs og bólgu í vatni.
Til að forðast þetta vandamál er mælt með því að fjarlægja merkimiðann úr pakkanum áður en þú merktir á rigningartímabilinu og láta hann vera í sólarhring til að tryggja að merkimiðinn nái jafnvægi við raka í loftinu áður en hann er merktur.